Все о блочно-модульных котельных на щепе и опилках

Полностью автономные блочно-модульные котельные на щепе и опилках, помогают уменьшить расходы и сократить время, необходимое для проведения монтажных работ. БМК предназначены для обогрева частных домов большой площадью, целых коттеджных поселков и промышленных помещений.

Компоновка и работа БМК на опилках и щепе

Главным преимуществом модульных котельных, является то, что все узлы устанавливаются и настраиваются в заводских условиях. При этом, потребитель может выбрать, каким именно оборудованием будет укомплектована БМК. Помимо этого, блочно-модульные котельные отличают следующие преимущества:

• Сокращение затрат на отопление, за счет отсутствия протяженной теплотрассы и соответственно, снижения теплопотерь.
• Высокая безопасность эксплуатации – за счет сборки в заводских условиях, обеспечивается соблюдение всех норм и требований ППБ, СНиП, что напрямую влияет на безопасность эксплуатации.
  

• Монтажные работы выполняются в сжатые сроки. На установку и подключение станции (при условии предварительной подготовки основания), требуется 1-2 дня. Сдача объекта и ввод в эксплуатацию, облегчены, благодаря сертификации БМК и регистрации в Ростехнадзоре.
• Неприхотливость к качеству топлива – котельные на биомассе, предназначены для сжигания опилок и щепы, с влажностью не более 50%. Для топки также используют гранулы-пеллеты.
• Автоматизация подачи топлива – все БМК на щепе и опилках, используют автоматизированную линию загрузки топочной камеры, удаления продуктов сгорания, что сводит необходимость в обслуживающем персонале к минимуму.
  

Потребителю предлагают котельные двух типов, отличающихся конструкцией и способом монтажа.

БМК щепа-опилки контейнерного исполнения

Котельные контейнерного исполнения, отличаются большой производительностью, возможностью подключения нескольких БМК в единую сеть (для увеличения мощности). В комплектацию входит:

1. Отопительный котел – КМУ оснащается 1-2 агрегатами, работающими на биомассе. Мощность котла выбирается на этапе проектирования.
2. Запорная и регулирующая арматура.
3. Автоматика.
4. Шнековый транспортер.
5. Насосное оборудование.
6. Топливный бункер.
7. Электрощитовая.

В дополнительной комплектации, предусмотрена установка и оборудование помещений для обслуживающего персонала, сантехнический узел.

Блочно-модульные контейнерные котельные под щепу и опилки, при необходимости, допускается объединять в единую сеть для увеличения производительности до 10 мВт. Стационарные БМК отличаются большой мощностью и возможностью свободного изменения комплектации по желанию заказчика.

Для установки требуется тщательно подготовить основание. Станция монтируется на бетонный фундамент, заливаемый строго по горизонтальному уровню. Станция устанавливается с привлечением автокрана. Вес БМК составляет несколько тонн.

Передвижные БМК опилки-щепа (на прицепах)

Передвижные БМК представляют собой конструкцию, установленную на шасси и транспортируемую по типу обычного автомобильного прицепа. В отличие от КМУ стационарного типа, мобильные имеют строгую комплектацию, обусловленную ограничениями в весе и габаритах.

Производители предлагают потребителю выбрать уже укомплектованную станцию с фиксированной мощностью.

Преимуществами мобильных блочных котельных установок, работающих на щепе и опилках, является:

• Простая транспортировка и подключение – БМК перевозится по типу автомобильного прицепа. Для монтажа не требуется проведения подготовительных работ: изготовления фундамента и т.п. Достаточно расчистить и выровнять грунт, поставить котельную и подключить ее к электричеству.
• Быстрый демонтаж – в случае необходимости, станция отключается от сети электроснабжения и отопления за несколько часов. После чего, ее можно переставить на новое место.

В качестве недостатков, можно отметить существенные ограничения в производительности (до 1 мВт), невозможность менять комплектацию по своему выбору. По сравнению со стационарной котельной, передвижные станции стоят на 30-40% дороже.

Сфера эксплуатации БМК на щепе-опилках

Применение блочно-модульных котельных, экономически оправдано и целесообразно для обеспечения теплом новых зданий, но и модификации уже существующих систем отопления. Производительность БМК варьируется от 0,5 до 50 мВт. Большой ассортимент типоразмеров мощности, позволяет подобрать котельную, оптимально подходящую под технические характеристики здания любого типа.

Блочно-модульные котельные установки на опилках и щепе, применяются для отопления и горячего теплоснабжения промышленных и бытовых зданий. Наиболее востребованы станции в следующих областях:

• Обеспечение теплом, паром, горячей водой, промышленных помещений с общей площадью до 50000 м².
• Обогрев коттеджных поселков, воинских частей и отдельных жилых зданий.
• Отопление многоквартирных зданий.
• Обогрев объектов культурно-социального назначения.

БМК изготавливаются с учетом технических характеристик здания и будущего расположения станции. Потребителю предлагают котельные следующего типа:

1. Отдельно стоящие.
2. Крышные.
3. Встраиваемые.
4. Пристраиваемые к другим зданиям.

Требования для запуска модульной котельной под щепу и опилки

Модульные котельные, предлагаемые потребителю, являются сертифицированным и лицензированным оборудованием, разрешенным к эксплуатации на территории РФ и Таможенного союза. Отопительные агрегаты имеют сертификат соответствия качеству, выданный Ростехнадзором.

Полученные разрешения и сертификаты, обеспечивают быстрый ввод котельной в эксплуатацию, без необходимости в дополнительных согласованиях. Монтаж и подключение модулей к системе отопления, выполняется квалифицированным персоналом завода, но, при необходимости, установку выполняют местные рабочие.

Складирование и подача биомассы

Работа БМК полностью автоматизирована – подача щепы и опилок выполняется из бункера с помощью шнековой топливной передачи. Обустройство топливного хранилища осуществляется в соответствии с нормами ППБ и рекомендациям производителя:

• Склад располагают как минимум в 1 м от котельной.
• Стены и пол хранилища изготавливают из строительных материалов с высокой степенью огнестойкости. Допускается облицовка керамической плиткой.
• Между котлом и бункером устанавливают негорючую перегородку.
• Объем хранилища подбирают так, чтобы при полном заполнении топливом, запаса хватило на весь отопительный сезон.
• Двери хранилища делают достаточно широкими, чтобы обеспечить беспрепятственный проход погрузочной техники. Вокруг хранилища оставляют достаточно места для подъезда пожарных машин.
• Используются электроприводы для транспортной передачи, не менее 2 класса безопасности.

Топливные бункеры для промышленных котельных оснащаются системами автоматического пожаротушения и сигнализации. Все металлические элементы заземляются, для предотвращения возгорания по причине статического напряжения.

Организация подачи тепла

Модульные котельные блочного типа на щепе и опилках, предназначены для подключения к уже существующей или заново созданной системе отопления. В комплектации присутствует все необходимое оборудования для быстрой организации подачи тепла:

• Нагрев ГВС – горячая вода производится посредством водяного контура, встроенного в конструкцию котла, либо через бойлер косвенного нагрева.
• Водоподготовка – для уменьшения накипи и примеси тяжелых металлов в теплоносителе, применяется система фильтрации, устанавливаемая на подпитку отопления.
• Отопление – к установленной системе обогрева, подключение выполняется с помощью специальных разъемных соединений. Трубопровод подключается к подаче и обратке котла.
• Группа безопасности – подключена к автоматике котла и датчикам нагрева теплоносителя, и давления. При превышении допустимых значений, останавливается подача топлива в камеру сгорания, в системе отопления сбрасывается давление.
• Диспетчерский пульт управления – контроль над нагревом и работой станции, осуществляется с помощью специальной приборной доски. Диспетчер выставляет рабочие параметры и получает сигналы о любых неисправностях на пульт.

Все работы, связанные с подключением и установкой станции, выполняются в течение 1-2 дней. Ввод в эксплуатацию также проходит быстро, благодаря наличию всех необходимых документов и разрешений.

Обеспечение правильного отвода дымовых газов

В конструкции БМК предусмотрена система дымоотведения, выполненная из утепленной сэндвич трубы. По желанию заказчика, возможно изменение комплектации на керамический или стеклянный дымоход. При выборе учитывают следующие особенности эксплуатации модульных котельных на биомассе:

• Сжигание влажных опилок и щепы приводит к усиленному конденсатообразованию. Внутренняя поверхность трубы должна быть устойчива к воздействию кислоты.
• Во время горения, применяется принудительная подача воздуха и отвод дымовых газов. Для бесперебойной работы котла, поддерживаются стабильные характеристики тяги. Дымоходная труба обеспечивает бесперебойный отвод продуктов сгорания.
• Опилки и щепу сжигают, искусственно нагнетая воздух на горелочное устройство с помощью вентиляторов. Создается устойчивый факел огня. Горение выполняется при высокой температуре, от 600 до 800°С. Дымоход должен выдерживать сильный нагрев без деформации, не прогорая.

Описанным выше характеристикам соответствуют только керамический и сэндвич дымоходы. Стеклянные трубы, используемые в Европе, не получили широкого распространения в РФ.

Если сравнивать щепу и опилки с пеллетами и дровами – что лучше?

Котельные модульного типа для сжигания опилок и щепы, пользуются неизменным спросом по причине дешевизны топлива. Котлы, работающие на биомассе, неприхотливы к качеству топлива, сконструированы с возможностью использования влажной щепы и опилок.

Приобрести биомассу можно практически в любом уголке России, а при условии наличия собственного деревообрабатывающего производства, сводит затраты на приобретение топлива практически к нулю.

Автоматизация работы котельной возможна при использовании как пеллет, так и биомассы. Производительность, теплотехнические характеристики, практически идентичны. В условиях отечественной эксплуатации, выбор стоит сделать в пользу БМК на щепе и опилках.