Почему выбирают котлы на древесных отходах

котел работающий на отходах древесины


Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.

Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.

Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.

Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

Котлы водогрейные на отходах дерева

Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:

  • Твердотопливные отопительные котлы для сжигания твердых отходов деревообработки снабжаются автоматической загрузкой. В смежном помещении устраивают хранилище топлива. Посредством шнековых питателей, отходы деревообработки поступают в топочную камеру.
  • Шнек-транспортер для подачи отходов, состоит из нескольких элементов: ворошителя, нескольких линий червячной передачи, системы, препятствующей возгоранию, электроприводов и различных контролирующих датчиков.
  • Твердотопливные водогрейные отопительные котлы для сжигания древесных отходов, используют принцип газогенераторного или пиролизного горения. Топка изготавливается из шамотного кирпича. В боковых стенках камеры сгорания, предусмотрены вентиляционные каналы, обеспечивающие достаточный приток воздуха для создания вертикального факела.
    котел отопления на отходах дерева

  • Электророзжиг – древесные отходы зажигают посредством плазменной дуги. В топке размещены оптические датчики, дающие сигнал на повторный розжиг в случае отсутствия пламени.
  • Водогрейные газогенераторные котлы на древесных отходах, устроены как обычные твердотопливные котлы. За исключением того, что в конструкции используется вертикальная топочная камера и ломаные дымовые каналы, окруженные теплоносителем. Нагрев воды для ГВС осуществляется по типу проточного водонагревателя или посредством бойлера косвенного нагрева.
    топка котла для сжигание отходов древесины

  • Расход электричества – принцип работы котла на древесных отходах с механизированной подачей, основан на применении принудительной подачи и отводе воздуха, транспортеров, с электроприводами и автоматики. Во время рабочего режима, все энергозависимое оборудование постоянно расходует электричество, в пределах 250-300 Вт/час.


Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади. Подключаются к уже существующей системе радиаторного отопления, заполненной антифризом или водой.

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками «Бренеран» и «Булерьян» и т.п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:

  • Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
  • Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
    Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.

конвекционный воздухогрейный котел на отходах

Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

Какая влажность отходов древесины допустима

Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:

  1. Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
  2. Ограниченного доступа воздуха.
  3. Влажности древесных отходов не более 20%.

древесные отходы

Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.

Бытовые водогрейные котлы отопления длительного горения на древесных отходах, рекомендуется топить покупным сырьем. В заводских условиях, легко создать оптимальные условиях для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах от 6-18%.

Производители котлов на отходах из древесины

Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.

На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

  • Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании Hargassner. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
  • Котлы российского производства – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают ZOTA, Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).


Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.

Организация котельной под древесные отходы

Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:

  • Под котельную выбирают сухое, отапливаемое помещение с приточно-вытяжной вентиляцией.
  • Обязательно наличие естественного освещения.
  • Котлы с мощностью до 40 кВт, устанавливаются в любом месте дома (подвал, гараж, крыша). Агрегаты, имеющую большую производительность, монтируются в отдельном помещении.
  • Монтаж осуществляется на негорючие полы.
    хранение древесных отходов

  • Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.
    склад с древесными отходами для котла

  • Топливоподача для отходов, оснащается системой безопасности, предотвращающей распространение огня по шнековой передаче.
    ворошитель отходов

  • От топливного бункера до котла, выдерживают расстояние 1 м. Между ними устанавливают перегородку, изготовленную из материалов с высокой степенью огнестойкости.


Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

Несомненными преимуществами являются:

  • Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
  • Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
  • Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.


Минусы связаны со следующими моментами:

  • Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
  • Высокая стоимость механизированной котельной.


Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Автономное тепло
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector