- Как работает котел, работающий на отходах древесины
- Котлы водогрейные на отходах дерева
- Котлы воздухогрейные на отходах дерева
- Какая влажность отходов древесины допустима
- Производители котлов на отходах из древесины
- Организация котельной под древесные отходы
- Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах
Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.
Как работает котел, работающий на отходах древесины
Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.
Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.
Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.
Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.
Котлы водогрейные на отходах дерева
Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:
- Твердотопливные отопительные котлы для сжигания твердых отходов деревообработки снабжаются автоматической загрузкой. В смежном помещении устраивают хранилище топлива. Посредством шнековых питателей, отходы деревообработки поступают в топочную камеру.
- Шнек-транспортер для подачи отходов, состоит из нескольких элементов: ворошителя, нескольких линий червячной передачи, системы, препятствующей возгоранию, электроприводов и различных контролирующих датчиков.
- Твердотопливные водогрейные отопительные котлы для сжигания древесных отходов, используют принцип газогенераторного или пиролизного горения. Топка изготавливается из шамотного кирпича. В боковых стенках камеры сгорания, предусмотрены вентиляционные каналы, обеспечивающие достаточный приток воздуха для создания вертикального факела.
- Электророзжиг – древесные отходы зажигают посредством плазменной дуги. В топке размещены оптические датчики, дающие сигнал на повторный розжиг в случае отсутствия пламени.
- Водогрейные газогенераторные котлы на древесных отходах, устроены как обычные твердотопливные котлы. За исключением того, что в конструкции используется вертикальная топочная камера и ломаные дымовые каналы, окруженные теплоносителем. Нагрев воды для ГВС осуществляется по типу проточного водонагревателя или посредством бойлера косвенного нагрева.
- Расход электричества – принцип работы котла на древесных отходах с механизированной подачей, основан на применении принудительной подачи и отводе воздуха, транспортеров, с электроприводами и автоматики. Во время рабочего режима, все энергозависимое оборудование постоянно расходует электричество, в пределах 250-300 Вт/час.
Котлы воздухогрейные на отходах дерева
Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками «Бренеран» и «Булерьян» и т.п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:
- Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
- Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.
Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.
Какая влажность отходов древесины допустима
Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:
- Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
- Ограниченного доступа воздуха.
- Влажности древесных отходов не более 20%.
Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.
Производители котлов на отходах из древесины
Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.
На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:
- Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании Hargassner. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
- Котлы российского производства – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают ZOTA, Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).
Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.
Организация котельной под древесные отходы
Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:
- Под котельную выбирают сухое, отапливаемое помещение с приточно-вытяжной вентиляцией.
- Обязательно наличие естественного освещения.
- Котлы с мощностью до 40 кВт, устанавливаются в любом месте дома (подвал, гараж, крыша). Агрегаты, имеющую большую производительность, монтируются в отдельном помещении.
- Монтаж осуществляется на негорючие полы.
- Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.
- Топливоподача для отходов, оснащается системой безопасности, предотвращающей распространение огня по шнековой передаче.
- От топливного бункера до котла, выдерживают расстояние 1 м. Между ними устанавливают перегородку, изготовленную из материалов с высокой степенью огнестойкости.
Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.
Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах
Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.
Несомненными преимуществами являются:
- Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
- Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
- Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.
Минусы связаны со следующими моментами:
- Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
- Высокая стоимость механизированной котельной.
Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.